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國(guó)內(nèi)先進(jìn)智能伺服壓裝機(jī)生產(chǎn)商
國(guó)內(nèi)先進(jìn)智能伺服壓裝機(jī)生產(chǎn)商
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伺服壓裝機(jī)主要適用于汽車連桿軸、汽車水泵、汽車水箱、機(jī)動(dòng)車氧傳感器、汽車油封、伺服電機(jī)、pcb電路板、智能手機(jī)PCB板、汽車轉(zhuǎn)向器、汽車萬向節(jié)、汽車油封、航空電子插頭、船舶制造精細(xì)化零部件的沖壓工藝、實(shí)驗(yàn)、成形、曲折、拉伸、沖壓工藝等精密工藝，下面來了解伺服壓裝機(jī)在沖壓作業(yè)中的影響。
伺服壓力機(jī)采用的是伺服馬達(dá)，是由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)高精密滾珠絲桿進(jìn)行壓力裝配作業(yè)的，壓力直接由伺服馬達(dá)的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的，其待機(jī)狀態(tài)下，馬達(dá)是不轉(zhuǎn)的，而且在壓裝過程中，速度是變化的，功率也是變化的。而普通液壓機(jī)，待機(jī)過程中馬達(dá)一直在轉(zhuǎn)，需要消耗一定的電量，在工作中也是恒速轉(zhuǎn)動(dòng)，耗電量相比會(huì)高些。普通馬達(dá)和伺服馬達(dá)相比，噪音也會(huì)偏大些。
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伺服馬達(dá)壓力機(jī)，伺服馬達(dá)壓力機(jī)優(yōu)勢(shì)：
伺服馬達(dá)壓力機(jī)與普通壓力機(jī)相比的特征如下：
一、安全精密：每臺(tái)機(jī)器均安裝紅外線安全光柵，有效保護(hù)操作人員，伺服智能專利控制匹配最佳的壓裝方案，確保機(jī)器重復(fù)定位精度可達(dá)0.01mm,壓力誤差±1%。
二、節(jié)能環(huán)保：專用控制電腦采用自主研發(fā)FPGA控制板卡、軟件，控制板卡與軟件完美結(jié)合，有別與傳統(tǒng)PLC控制，控制精度、準(zhǔn)度上升至新的數(shù)量級(jí)，省電50%-80%。?
三、故障率低：伺服智能專利工控系統(tǒng)，現(xiàn)有若克雙頭伺服壓裝機(jī)，雙頭壓裝機(jī)主機(jī)通過千錘百煉的實(shí)驗(yàn)結(jié)論，故障率低生產(chǎn)效率穩(wěn)定高效，機(jī)器設(shè)有故障自動(dòng)報(bào)警及一鍵復(fù)位功能，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋。
五、穩(wěn)定耐用：機(jī)架采用整機(jī)框架結(jié)構(gòu)，機(jī)身采用整體鑄造，內(nèi)置傳感器，滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運(yùn)行，耐震及抗側(cè)壓力強(qiáng)，整機(jī)穩(wěn)定，精密耐用，適用于沖裁、成型、擠壓、沖孔切斷、組裝、打字壓印等多種工藝用途。
六、提高生產(chǎn)率： 行程長(zhǎng)度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值,可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度，現(xiàn)有若克主機(jī)通過千錘百煉的實(shí)驗(yàn)結(jié)論，合理定義為0.5T; 2.0T; 5T;10T四款機(jī)型，壓力涵蓋0.1-10T范圍，滿足精密壓裝組件的基本需求，如需定制，可做非標(biāo)選型。
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七、伺服壓力機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：整機(jī)按不同功能模式、設(shè)計(jì)成模塊結(jié)構(gòu)，拆裝簡(jiǎn)便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡(jiǎn)易。
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